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名稱： TFGX1200氫氣還原爐

型號： TFGX1200

簡介： TFGX1200氫氣還原管式爐由加熱系統(tǒng)

、溫控系統(tǒng)、工作管

、密封套件

、氫氣流量控制模塊、氫氣安全控制模塊和氫氣自動點火模塊組成

，可在氫氣氣氛保護及真空環(huán)境下工作

，滿足還原性工藝要求，PLC多點過程控制功能

，氫氣泄露報警功能

，自動洗氣置換功能

，該產品廣泛應用于3D增材制造、新能源材料和粉末新材料行業(yè)的中試燒結和產品批量熱處理

。

自動置換洗氣PLC控制泄漏報警

技術參數
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實驗案例
客戶案例

TFGX1200氫氣還原管式爐由加熱系統(tǒng)

、溫控系統(tǒng)、工作管

、密封套件

、氫氣流量控制模塊、氫氣安全控制模塊和氫氣自動點火模塊組成

，可在氫氣氣氛保護及真空環(huán)境下工作

，滿足還原性工藝要求，PLC多點過程控制功能

，氫氣泄露報警功能

，自動洗氣置換功能

，該產品廣泛應用于3D增材制造

、新能源材料和粉末新材料行業(yè)的中試燒結和產品批量熱處理。

產品特點

、外殼采用低碳鋼制作

，表面采用靜電耐藥涂裝，抗腐蝕

、堅固的雙層金屬框架配合隔熱風扇結構

，爐體表面溫度低

3、水平方向使用

，上開蓋結構

，操作方便

4、由輕質氧化鋁陶瓷纖維和高品質隔熱板背襯組成的多層隔熱設計

，不含石棉成分

，熱損失小，能耗低

、高品質HRE螺旋電阻絲發(fā)熱體

，安全牢固的鑲嵌在爐膛表面，在爐腔內自由熱輻射加熱

，節(jié)能高效

，使用壽命長

6、電阻絲環(huán)形加熱

，從而實現(xiàn)爐溫的良好均勻性

、爐膛可分為多個溫區(qū)，每個溫區(qū)可獨立加熱

、適應復雜工藝需求的的高級控制器

、可編程30個程序段

，實現(xiàn)自動曲線控溫

10、超溫和故障報警功能

，自動進行安全保護

、帶有304不銹鋼的密封法蘭，獲得爐管內的氫氣氣氛環(huán)境或者真空環(huán)境

、高品質石英工作管

，也可選擇金屬工作管，以適應不同的工況

、可選配不同的真空獲得設備

，從而得到工作管內不同的真空度

14、可選配爐管旋轉功能

，實現(xiàn)粉末材料的還原燒結

、PLC多點過程控制，獨立的氫氣泄露報警器和壓力監(jiān)測裝置

、智能人機交互界面

，自動點火和自動洗氣功能

技術參數

型號	TFGX1200-I	TFGX1200-II	TFGX1200-III	TFGX1200-IV
爐管尺寸	Φ60×1200mm	Φ100×1200mm	Φ150×1500mm	Φ200×1500mm
加熱區(qū)	440mm	440mm	600mm	600mm
額定溫度	1200℃
工作溫度	1100℃
加熱元件	HRE高溫合金電阻絲
爐膛材料	濕法真空抽濾成型制備的多晶無機氧化鋁陶瓷纖維材料
控溫精度	±1℃
測溫元件	N型熱電偶
溫控儀表	智能微電腦PID溫控儀表，SSR調壓控制，PID參數自整定功能；可編程序30個程序段，程序升溫、程序保溫、程序降溫；
升溫速度	1-20℃/min自由調節(jié)
爐體結構	爐膛溫控一體式結構
設備保護	模塊化控制，對工作過程中的超溫、斷偶會發(fā)出聲光報警信號，并自動完成保護動作
安全保護	在設備上裝有空開斷路器，如發(fā)生短路漏電情況時會自動彈開，能保護設備和操作人員的安全
標準配置	1、爐體1臺 2 、電源線 3 、熱電偶1支 4、說明書1份 5 、爐鉤1把 6 、高溫手套1雙 7、密封法蘭1套 8 、管堵2個